Adiós Papeleo | Etiquetas de producción desde el pedido
Etiquetas · Órdenes de trabajo · Hojas de taller

Las etiquetas nacen del pedido

Sus operarios dejan de copiar datos del pedido a una plantilla de Word. Ni una medida mal tecleada, ni una tarde perdida rellenando etiquetas.

Sin cambiar de ERP. Sin instalar nada. Sin detener la planta.

De la línea del pedido nace la etiqueta, la etiqueta ocupa su hueco en el pliego y se pega en la pieza. El ejemplo va rotando entre mecanizado, mármol e imprenta.

1 El pedido
Pedido—
Medida—
Material—
Uds.—
2 La etiqueta
——
—
——
—
3 El pliego 0 de 21
4 La pieza
—

¿Le suena esto?

01

Cuanto más trabajo entra, más se atasca la oficina

Un pedido grande no solo da trabajo en el taller. Alguien tiene que escribir cada etiqueta, una por una, antes de que la planta pueda empezar. El mes que mejor va es el mes en que más se copia.

PedidoØ 42 x 180 mm
a mano
EtiquetaØ 42 x 180 mm
02

Depende siempre de la misma persona

Las etiquetas las hace quien conoce la plantilla. El día que no está —vacaciones, una baja, una mañana fuera— las hace otro. Y es justo entonces cuando aparecen los fallos y los retrasos.

Pedido 28412/8
Ø 42 x 180 mm
Acero F-114Tol. ±0,05
Rebarbar cantos · sin marcas
En espera
03

El fallo se paga al final

Un número mal copiado no se nota al copiarlo. Se nota cuando la pieza ya está fabricada, embalada y cargada en el camión.

Pedido 28412/8
Ø 42 x 810 mm
Acero F-114Tol. ±0,05
Rebarbar cantos · sin marcas
En el pedido pone 180.

Las tres desaparecen cuando la etiqueta sale sola del pedido.

Dos productos

Ahorre horas de oficina y deje de pagar los errores de transcripción.

La app estructura la entrada. La conexión la elimina.

Desde su ERP

Las etiquetas nacen del pedido

desde 2.232 € de implantación · desde 199,90 € al mes

El sistema lee sus pedidos y genera las etiquetas solo. Nadie vuelve a teclear nada.

  • Sin segunda entrada de datos, sin errores de transcripción.
  • Funciona solo, todo el día.
  • Si un dato es ambiguo, no imprime y le avisa.
  • El pliego crece durante el día: ninguna hoja a medias.
  • Conecta con Factusol.
Qué necesita de usted

Los datos deben ir en campos fijos del ERP, no en texto libre. Los campos se los dejo preparados.

Su equipo adapta una vez la forma de meter los pedidos.

La app

Etiquetas en tres campos

desde 490 € de implantación · desde 49 € al mes

Escribe los datos, ve la etiqueta al instante y descarga el pliego listo para imprimir.

  • Funciona sin ERP. Solo necesita un navegador.
  • La estructura siempre es correcta: nada se descoloca.
  • Listas desplegables en lugar de texto libre.
  • El pliego empezado se sigue llenando, no se tira.
  • Lo puede usar cualquiera, no solo quien conoce la plantilla.
  • En marcha en pocos días.
Qué no hace

No le quita el teclear. Sus datos los introduce usted.

Su valor está en que la etiqueta salga bien y en no desperdiciar pliegos.

Sus hojas, no las nuestras

Trabajamos con el formato que ya compra: APLI, Avery, Tico o cualquier otro. Ajustamos la plantilla a sus medidas exactas. No cambia de papel, no cambia de impresora.

Cómo trabajamos

Un proceso sencillo, de principio a fin.

Sin cambiar los programas que ya usa y sin detener la producción.

Nunca un precio sin ver antes sus pedidos reales.

Diagnóstico gratuito (15 min)

Hablamos de cómo hace hoy las etiquetas. Sin compromiso.

Miramos sus pedidos reales

Exportamos un centenar de líneas de su ERP y contamos cuántas darían una etiqueta correcta hoy. Solo después hablamos de precio.

Lo construimos y lo probamos con sus datos

Nada de ejemplos inventados: probamos contra sus pedidos de verdad.

Puesta en marcha fuera del horario de producción

El primer día no se nota nada. A partir del segundo, las etiquetas llegan solas.

Regla de seguridad

Antes una etiqueta en blanco que una etiqueta equivocada

Cuando el sistema no entiende un dato, no imprime. Le llega un aviso con el pedido y la posición exacta.

Una etiqueta que falta cuesta una llamada. Una etiqueta equivocada cuesta una pieza mal fabricada.

✓No imprime y avisa
Pedido 28412/8
Acero F-114
Ø 42 x 180 mmTol. ±0,05
Rebarbar cantos · sin marcas
✕Etiqueta equivocada
Caso real · Redsinsa

De hacer cada etiqueta a mano a generarla directamente desde el pedido.

Un proceso real de producción transformado para ahorrar tiempo, eliminar la doble entrada de datos y reducir los errores que aparecen cuando la misma información se vuelve a copiar.

01 · Antes

El mismo dato se trabajaba dos veces

×Primero se preparaba el pedido del cliente.
×Después se elaboraban manualmente las etiquetas del proceso de fabricación.
×Más tiempo de oficina y más oportunidades de copiar mal una medida, referencia o dato.
02 · Cambio

El pedido pasa la información

→La información que ya existe en el pedido se reutiliza para crear las etiquetas.
→Se elimina la segunda entrada manual de los mismos datos.
→El proceso se adapta a la forma real de trabajar de la empresa.
03 · Ahora

Más tiempo. Más seguridad. Menos errores.

✓Ya no tienen que elaborar las etiquetas manualmente.
✓Menos tiempo dedicado a preparar e imprimir etiquetas.
✓Al no volver a transcribir los datos, desaparece ese punto de error del proceso.
Del pedido a producción
01
PedidoLa información ya existe
02
DatosSe reutilizan sin volver a copiarlos
03
EtiquetaSe genera con la estructura correcta
04
ProducciónLista para seguir el trabajo
Lo que se ahorran cada día

Volver a escribir medidas y referencias · preparar etiquetas una a una · revisar errores de transcripción · corregir etiquetas mal generadas · dedicar tiempo de oficina a una tarea repetitiva.

Carta de referencia del cliente

La experiencia de Redsinsa después de la implantación

“Estamos muy agradecidos y recomendamos, sin lugar a dudas, al Sr. Lucas Carneiro por sus trabajos y ayuda en nuestra empresa para reducir el tiempo en la elaboración e impresión de etiquetas en el proceso de fabricación.

Anteriormente, pasábamos el pedido de cliente y posteriormente hacíamos las etiquetas del proceso de fabricación para la salida de los productos identificados.

Con su trabajo hemos reducido tiempos por que ya no tenemos que hacer las etiquetas, y el propio pedido pasa la información a etiquetas ganando tiempo y seguridad.”

Vicente Segrelles Redes Sintéticas, S.A. · Redsinsa · Villajoyosa (Alicante)
✓Referencia escrita por el cliente tras la implantación
Seguridad

Sus datos, en la Unión Europea y cifrados

Unión Europea

Servidores en la Unión Europea

Sus datos no salen de la UE.

Conexión cifrada

La comunicación con su ERP va cifrada.

RGPD

RGPD

Tratamiento conforme al reglamento.

Fundador · Adiós Papeleo
Lucas trabajando con su portátil
Lucas Procesos · Producción · Automatización
Detrás de Adiós Papeleo

No vendo software. Resuelvo procesos.

Antes de automatizar algo, necesito entender cómo trabaja realmente la empresa: cómo entra un pedido, quién prepara la información, qué recibe producción y en qué momento alguien vuelve a hacer un trabajo que ya estaba hecho.

Soy de Suiza y allí tuve la oportunidad de trabajar con empresas y conocer de cerca procesos de distintos sectores, también en entornos industriales y de producción. Eso me enseñó que la mayoría de las empresas no necesitan cambiar todo su sistema para trabajar mejor.

Muchas veces el problema está en un punto mucho más concreto: información que se copia dos veces, documentos que se preparan manualmente, tareas que dependen siempre de la misma persona o datos que tienen que pasar de la oficina al taller de forma más segura.

Ahora he decidido centrar ese enfoque en España, especialmente en fabricantes, talleres y empresas con producción a medida. Mi trabajo consiste en analizar primero el proceso completo y mejorar únicamente aquello que realmente merece la pena mejorar.

Entender primero Antes de proponer nada, analizo cómo trabaja realmente la empresa.
Optimizar lo necesario No cambio procesos que ya funcionan. Me centro en los puntos que frenan el trabajo.
Automatizar con sentido La tecnología viene al final, cuando está claro qué problema tiene que resolver.
Si un proceso ya funciona, no lo toco. Si hace perder tiempo, lo simplifico. Si genera errores, busco cómo eliminarlos.
Suiza → España · enfoque industrial y productivo

Preguntas frecuentes

Resolvemos sus dudas antes de la primera llamada.

No. Nos adaptamos a los programas que ya utiliza su empresa (ERP, correo, hojas de cálculo). No necesita cambiar de software ni contratar licencias complejas.

En absoluto. Construimos y probamos todo con sus pedidos reales antes de la puesta en marcha, que se hace fuera del horario de producción.

La mayoría de nuestros flujos están funcionando y probados en cuestión de pocos días tras el primer diagnóstico.

No requiere formación técnica. Su equipo sigue trabajando como siempre, pero sin tener que copiar datos a mano.

Cumplimos con el RGPD. Sus datos se procesan en servidores alojados en la Unión Europea y la conexión con su ERP va cifrada.

Si usa Factusol y sus pedidos ya están ordenados, la conexión. Si no usa ERP, o quiere empezar sin tocar nada, la app. En la llamada de quince minutos se ve en cinco.

Sí. Es el camino habitual.

Sí. Trabajamos con el formato estándar de 21 etiquetas por hoja A4: APLI, Avery, Tico y equivalentes. No hay que comprar papel nuevo ni cambiar de impresora.

No. Hacemos etiquetas internas de producción y trazabilidad. Las etiquetas de consumidor final tienen requisitos legales propios y necesitan otro tipo de software.

¿Seguimos etiquetando a mano?

¿Necesita automatizar otra cosa? Hablemos.